出口歐盟鍋爐進(jìn)行PED 認(rèn)證

出口到歐盟的最高許用壓力大于0．5 bar( 即0.5 MPa)的鍋爐、壓力容器、壓力管道、承壓附件和安全附件以及組合件，必須按歐盟承壓設(shè)備指令( Pressure Equipment Directive 97 /23 /EC，簡稱PED)進(jìn)行認(rèn)證，并在產(chǎn)品銘牌上標(biāo)示CE 標(biāo)志。

我們知道，PED 是歐盟成員國就承壓設(shè)備安全問題在法律上取得一致而公布的強(qiáng)制性法規(guī)，而不是具體的產(chǎn)品設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)。就PED認(rèn)證而言，除非用戶指定，否則，制造企業(yè)可自由選擇技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品設(shè)計既要滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)( 如ASME規(guī)范或GB標(biāo)準(zhǔn)) ，同時也要保證產(chǎn)品符合文獻(xiàn)［1］附錄I中基本安全要求(Essential Safety Requirements，簡稱ESR)的規(guī)定及其他的附加要求，通俗地講，當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和PED法規(guī)(包括所有定量要求)不一致時，按“就高不就低”的原則進(jìn)行，同時還要考慮到材料采購和材料加工的可行性。

另外，PED法規(guī)中還有一些定量要求，需要特別加以注意，例如:

（1）靜載荷引起的整體薄膜應(yīng)力，對于包括正火鋼( 正火熱軋) 在內(nèi)的鐵素體鋼，不得超過計算溫度下三分之二屈服極限和20 ℃下五分之十二強(qiáng)度極限的較小值(文獻(xiàn)［1］附錄I 中7．1．2 條) ;

（2）焊接接頭系數(shù): 對設(shè)備進(jìn)行破壞性試驗和無損檢測證實所有焊接接頭均無明顯缺陷時為1，進(jìn)行隨機(jī)無損檢測時為0．85，不進(jìn)行無損檢測，只進(jìn)行外表檢查時為0.7(文獻(xiàn)［1］附錄I 中7．2 條) ;

（3）限壓裝置:壓力波動必須保持在最大許用壓力的10%以內(nèi)(文獻(xiàn)［1］附錄I 中7．3 條)

（4）水壓試驗壓力:PED規(guī)定水壓試驗壓力取下面兩者的較大值: ①最大許用壓力乘以系數(shù)1.43; ②根據(jù)承壓設(shè)備的最大載荷、最大許用壓力、最大許用溫度乘以系數(shù)1．25(文獻(xiàn)［1］附錄I 中7．4條) 。在產(chǎn)品設(shè)計過程中，水壓試驗壓力可參照歐盟標(biāo)準(zhǔn)EN 12952—3( 文獻(xiàn)［2］)中5．7．4．3 條的規(guī)定，按照下式確定: ①1．43×PS; ②1．25×pc×Rp0．220/K，取兩者中的較大值。其中PS為最大許用壓力，pc為計算壓力，Rp0．220為20℃時材料的屈服極限，K為材料強(qiáng)度值。

完成產(chǎn)品設(shè)計并把技術(shù)資料提交給授權(quán)機(jī)構(gòu)后，授權(quán)機(jī)構(gòu)的檢驗師首先審查技術(shù)圖紙、強(qiáng)度計算書等是否符合既定的設(shè)計、制造標(biāo)準(zhǔn)的要求，同時設(shè)計、材料、制造、檢驗等都必須符合標(biāo)準(zhǔn)的要求; 在此基礎(chǔ)上，進(jìn)一步審查上述技術(shù)文件是否符合PED 法規(guī)中ESR的規(guī)定。基于ESR總則中強(qiáng)調(diào)的關(guān)于根除或減少危險性方面的特別要求，設(shè)計方必須對產(chǎn)品進(jìn)行危險性分析，并提出具體的書面文件，對影響安全的潛在危險因素( 如壓力、溫度、腐蝕、磨損等)及其可能導(dǎo)致的后果、在本設(shè)計中是否已消除危險、是否已減少危險、是否已采取保護(hù)措施以及是否已通知用戶等逐項進(jìn)行分析，以供授權(quán)機(jī)構(gòu)審核。操作說明書是提供給用戶的指導(dǎo)性文件，除常規(guī)的操作使用說明外，還應(yīng)將危險性分析中必須通知用戶的內(nèi)容列入該文件，以引起用戶注意。如果已經(jīng)知道或清楚地預(yù)見到設(shè)備有可能出現(xiàn)誤用，則在設(shè)計時必須采取措施防止設(shè)備誤用帶來的危險;如果做不到，則必須對該設(shè)備提出決不可這樣使用的鄭重警告。