影響面料縮水率的因素：

1.原材料：織物的原材料不同，縮水率也不同。一般來說，吸濕性大的纖維，浸水后纖維膨脹，直徑增大，長度縮短，縮水率就大。如有的粘膠纖維吸水率高達(dá)13%，而合成纖維織物吸濕性差，其縮水率就小。

2.密度：織物的密度不同，縮水率也不同。如經(jīng)緯向密度相近，其經(jīng)緯向縮水率也接近。經(jīng)密度大的織品，經(jīng)向縮水就大，反之，緯密大于經(jīng)密的織品，緯向縮水也就大。

3.紗支粗細(xì)：織物紗支粗細(xì)不同，縮水率也不同。紗支粗的布縮水率就大，紗支細(xì)的織物縮水率就小。

4.生產(chǎn)工藝：織物生產(chǎn)工藝不同，縮水率也不同。一般來說，織物在織造和染整過程中，纖維要拉伸多次，加工時(shí)間長，施加張力較大的織物縮水率就大，反之就小。

5.纖維成分：天然植物纖維（如棉、麻）和植物再生纖維（如粘膠）與合成纖維（如滌綸、腈綸）相比，容易吸濕膨脹，因此縮水率較大，而羊毛則是由于纖維表面的鱗片結(jié)構(gòu)而容易氈化，影響其尺寸穩(wěn)定性。

6.織物結(jié)構(gòu)：一般情況下，機(jī)織物的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于針織物；高密度織物的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于低密度的。在機(jī)織物中，一般平紋織物的縮水率小于法蘭絨織物；而針織物中，平針組織的縮水率又小于羅紋織物。

7.生產(chǎn)加工過程：由于織物在染色、印花、后整理過程中，不可避免地會(huì)受到機(jī)器的拉伸，從而有張力存在于織物上。然而織物在遇水后很容易解除張力，因此我們會(huì)在洗滌后發(fā)現(xiàn)織物縮水。在實(shí)際工藝中，我們一般用預(yù)縮水來解決這個(gè)問題。

8.洗滌護(hù)理過程：洗滌護(hù)理包括洗滌、干燥、熨燙，這三步每一步都會(huì)影響到織物的縮水。例如手洗樣品的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于機(jī)洗的樣品，而洗滌的溫度同樣會(huì)影響其尺寸穩(wěn)定性。一般而言，溫度越高，穩(wěn)定性越差。

9.樣品的干燥方式對織物的縮率影響也是比較大的。常用的干燥方式有滴水干燥法、金屬網(wǎng)平鋪法、掛干干燥法和轉(zhuǎn)筒烘干法。其中滴水干燥法對織物的尺寸影響最小，而轉(zhuǎn)筒拱干法對織物的尺寸影響最大，其余兩種居中。

10.根據(jù)織物的成分選擇一個(gè)合適的熨燙溫度，也可以改善織物的縮水情況。例如，棉麻織物可以通過高溫熨燙改善其尺寸縮率。但并非溫度越高越好，對于合成纖維來說，高溫熨燙非但不能改善它的縮率，反而會(huì)對它的性能有所破壞，如面料發(fā)硬發(fā)脆等。